Simon G. / Settori / Industria manifatturiera

Produzione pianificata su ordini, materiali e macchine reali.

Per gli stabilimenti che pianificano su un foglio di calcolo accanto all'ERP: il piano per macchina e turno, i materiali da sollecitare, il costo di ogni lotto e gli scarti che erodono il margine. Preparato ogni notte, firmato dalle persone che Lei designa, sul Suo server.

Parliamo di una decisione Come funziona il progetto pilota

Questa pagina mostra uno stabilimento fittizio di film per imballaggio, dall'estrusione alla stampa e al confezionamento.

Lo stabilimento questa mattina

Che cosa vede per primo il responsabile di produzione. Ordini, materiali, costi, scarti.

Puntualità con il piano attuale

91 %

obiettivo 95%; due ordini richiedono una decisione

Materiali in ritardo

6 righe

due fornitori da chiamare oggi

Scarti, ultime quattro settimane

3,8 %

baseline all'avvio: 5,1%

Scostamento di costo, lotti aperti

−2,3 %

energia sopra lo standard sull'estrusore 2

Azienda fittizia, cifre d'esempio. Ogni riquadro apre le decisioni che vi stanno dietro.

Piano di produzione per macchina e turno

Ordini trasformati in un piano che il reparto può eseguire domattina.

Ordini dei clienti, scorta di bobine semilavorate e velocità reali delle macchine diventano un piano per macchina e turno. Cambi formato e avviamenti a freddo sono conteggiati, non presunti. Il pianificatore vede che cosa è cambiato da ieri e perché, e firma la versione che va in reparto.

Tabellone per ora e macchina, ricostruito ogni notte
Cambi formato per colore, larghezza e materiale, con il loro costo
Capacità libera saturata con ordini a magazzino solo entro il limite firmato

Materiali e sollecito ai fornitori

Che cosa serve, che cosa è già ordinato, che cosa è in ritardo e chi chiamare.

I fabbisogni di materiale per fase derivano dal piano, non da un punto di riordino. Ordini di acquisto aperti, arrivi non ancora registrati e scorte bloccate sono letti così come sono. L'addetto agli acquisti riceve una lista breve, con lo storico di consegna di ciascun fornitore accanto alla riga.

Fabbisogni settimanali a fronte di scorte e ordini aperti
Consegne in ritardo per fornitore, senza punteggi né classifiche
Sostituti proposti dove la ricetta lo consente

Costo per lotto

Preventivo e consuntivo, lotto per lotto, prima della chiusura del mese.

Materiali, energia dai kilowattora misurati, manodopera, materiali di consumo. Ogni lotto porta il suo costo preventivo e il suo consuntivo, e lo scostamento dice dove guardare: la ricetta, la macchina, il turno.

Energia al consumo misurato, non per ribaltamento
Margine di contribuzione per lotto rispetto al prezzo di vendita
Visibile al responsabile di produzione e alla direzione, non a ogni pianificatore

Scarti e riciclo

Scarti in chilogrammi, dove nascono e quanto costano.

Gli scarti sono registrati per ordine e macchina, il rigranulato è tenuto a parte con la sua scorta e il piano lo usa dove la ricetta lo consente. Il dato settimanale è misurato rispetto alla baseline fissata all'avvio.

Scarti per macchina, ordine e causa
Carichi e scarichi della scorta di rigranulato
Una baseline, perché il miglioramento sia reale

Che cosa leggiamo, perché Lei non debba preparare nulla

File che ha già. Li prendiamo noi.

OrdiniOrdini di vendita e righe di consegna dal Suo ERP, oppure le e-mail interne d'ordine che i Suoi pianificatori già ricevono.
Ricette e cicli di lavorazioneDistinte base, versioni di produzione, velocità delle macchine, tempi di attrezzaggio.
Scorte e movimentiMaterie prime, semilavorati e prodotti finiti, entrate merci, scorte bloccate.
Ore macchina ed energiaLe letture giornaliere che già rileva, per macchina.

Da parte Sua nessun progetto di implementazione. Leggiamo questi file con il Suo IT accanto, configuriamo Simon G. per la Sua attività, e funziona sul Suo server senza connessione internet. I Suoi dati non sono condivisi con nessuno, nemmeno attraverso un chatbot.

Che cosa non fa

Senza giri di parole.

Non comanda le macchine.Legge i rapporti dal reparto; non è un sistema di esecuzione della produzione (MES).
Non sostituisce il pianificatore.Propone il piano; il pianificatore firma la versione che va in reparto.
Non gestisce il laboratorio qualità.Legge gli esiti dei controlli e le scorte bloccate; non esegue alcuna prova.
Non scrive nell'ERP.Nessun dato torna indietro. Ordini ed entrate merci restano dove sono.

Cominci da una decisione

Porti una decisione che la Sua azienda prende male o troppo tardi.

Trenta minuti con un fondatore. Vediamo insieme come Simon G. la preparerebbe e Le diciamo per iscritto se è adatto.

I compensi vengono comunicati al primo colloquio. Come funziona il progetto pilota.